提高板框壓濾機(jī)的工作效率,要對(duì)板框壓濾機(jī)做好及時(shí)的清理保養(yǎng)工作。板框壓濾機(jī)在使用過(guò)后內(nèi)部會(huì)留下臟污,污物積蓄過(guò)多不但會(huì)造成設(shè)備堵塞,還會(huì)導(dǎo)致板框壓濾機(jī)運(yùn)行異常。定期清理板框壓濾機(jī),_其內(nèi)部的清潔暢通。
保持板框壓濾機(jī)的清潔暢通是維持其良好運(yùn)行狀況、_正常工作效率的前提條件,各位用戶應(yīng)當(dāng)重視清潔工作。板框壓濾機(jī)在清洗完成后要將移動(dòng)的零部件及時(shí)復(fù)位,以免運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。影響板框壓濾機(jī)工作性能的因素還有過(guò)濾器面積。
眾所周知,濾波器的面積越大其通過(guò)的物體流量_會(huì)越大,過(guò)濾時(shí)帶走的殘?jiān)矔?huì)越多,過(guò)濾效果便會(huì)越差。板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng),它是為設(shè)備整個(gè)運(yùn)行提供強(qiáng)大的動(dòng)力的,包括對(duì)濾板的擠壓,將推動(dòng)板拉回,帶動(dòng)拉板小車運(yùn)行等,板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)提供一個(gè)強(qiáng)大的動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)的,板框壓濾機(jī)在使用過(guò)程中,使用頻率_、強(qiáng)度也_的_是液壓系統(tǒng),自然它也_是_容易疲勞的部件。
板框壓濾機(jī)的過(guò)度工作還會(huì)表現(xiàn)在電線路上,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電路溫度過(guò)高時(shí),板框壓濾機(jī)正在_負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行,工作量或壓力范圍都大大_出了設(shè)備的承受范圍,那么將電能轉(zhuǎn)成動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)需要 電路_更大,自然電路_會(huì)過(guò)熱了。將板框壓濾機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查究竟是什么原因?qū)е铝嗽O(shè)備處于_負(fù)荷運(yùn)行的狀態(tài)了。
要檢查板框壓濾機(jī)是否過(guò)度工作,主要是檢查板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)和電路溫度。要想避免板框壓濾機(jī)工作過(guò)度,應(yīng)當(dāng)給予機(jī)器充分的休息時(shí)間,同時(shí)做好維護(hù)和保養(yǎng)工作。只有善待機(jī)器,才 能夠充分延長(zhǎng)它的使用年限。
板框壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)過(guò)度工作主要有兩種表現(xiàn)形式,_:液壓系統(tǒng)整個(gè)部分溫度很高,_:液壓系統(tǒng)軟弱無(wú)力。這時(shí)用戶可以采取以下的措施:再多注入一些液壓油或更換液壓油,將處于 高溫狀態(tài)的液壓油溫度降下來(lái),確保整個(gè)系統(tǒng)溫度都逐步降下來(lái);當(dāng)液壓油溫度降下來(lái)了,液壓器中活塞的密封圈溫度_恢復(fù)正常,這樣可以恢復(fù)其密封作用,防止活塞因?yàn)榇投憩F(xiàn)的無(wú)力。
1、當(dāng)板框壓濾機(jī)停止運(yùn)行后,我們除了關(guān)閉電源之外,我們還需要將過(guò)濾經(jīng)過(guò)的部位清理干凈,對(duì)于板框壓濾機(jī) 來(lái)說(shuō),過(guò)濾液能經(jīng)過(guò)的部分很多,其重要部位,所以我們?cè)谇謇頃r(shí)候_要多多的 留意,如果是因?yàn)榍謇韷簽V機(jī)設(shè)備,而對(duì)設(shè)備造成了損壞的,那_得不償失了。
2、當(dāng)過(guò)濾液被進(jìn)料泵抽動(dòng)送入設(shè)備中時(shí),_流進(jìn)的部位_是過(guò)濾室,而過(guò)濾室是有一塊一塊的濾板拼接而成,所以要清理過(guò)濾室,_相當(dāng)于清理濾板。在清理板框壓濾機(jī)時(shí),_個(gè)要做的_是將 推動(dòng)板退回,將濾板一塊塊的松開(kāi),卸掉其中的濾餅,重點(diǎn)_是將濾板上一些排水孔清理干凈,防止過(guò)濾液在這些關(guān)鍵的位置風(fēng)干沉積,造成阻塞,對(duì)濾板造成毀壞,讓板框壓濾機(jī) 下次不能正常的工作 。
3、濾布是板框壓濾機(jī) 固體與液體之間分離的直接引導(dǎo)者,濾布的清洗尤為重要,清洗時(shí)要防止濾布褶皺,_沒(méi)有堵塞明流進(jìn)料孔,與暗流回流空,_板框壓濾機(jī)的暢通。
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