帶式濃縮壓濾污泥脫水機是依據(jù)化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的_固液分離設(shè)備,因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點,并且省卻了污泥濃縮池、在_程度上節(jié)省了建設(shè)資金,正得到越來越廣泛的應(yīng)用。
經(jīng)絮凝的污泥首_入重力脫水區(qū),大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除;隨著濾帶的運行,污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū),兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓,污泥逐漸增稠,流動性降低,過渡到壓榨區(qū);在壓榨區(qū),污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用,大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除,污泥成為含水率較低的片狀濾餅;上下濾帶經(jīng)卸料輥分離,憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落,實現(xiàn)物料的固液分離,而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用,進行下一周期的濃縮壓濾。
其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多,但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面,也是帶式壓濾機結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。所以了解帶式壓濾機處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優(yōu)化設(shè)計、運行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有_的指導意義。
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對于城市污水廠污泥脫水系統(tǒng),污泥經(jīng)加藥調(diào)理后,污泥的比阻r控制在(1~4)×1012m/kg(實驗室_是通過測定r值確定較經(jīng)濟的加藥量),其中對于帶式壓濾機,實驗室一般通過加藥調(diào)理后污泥的比阻抗r在(1~3)×1012m/kg(離心脫水r=(2~4)×1012m/kg)。按環(huán)境溫度20℃時,污泥的運動粘度μ=0.001Pa•s。
對于壓榨段,壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算,進入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度(8~10%),Ck即_終濾餅濃度(25%~20%),壓濾時間t=m/T,m=ts/T(即t=ts/T2),ts為實際壓濾時間(壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度求得),T為壓濾周期(壓榨段運行時間)。
濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機的處理量。因在計算中未考慮過濾介質(zhì)濾帶的阻抗Rf,而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質(zhì)、通氣量[一般選8000~10000m3/(h•m2)]等有關(guān),所以_終的處理量應(yīng)是上述計算的處理量乘以一個系數(shù)K(K一般取0.9~0.95)即為帶式壓濾機的處理量。
3、結(jié)論
上述_種算法較_種算法雖為復雜,但該計算方法中包含了帶式壓濾機結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù),污泥性質(zhì)參數(shù),運行參數(shù)等對處理量的影響,對優(yōu)化帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)設(shè)計,合理投加藥劑量、運行參數(shù)的選擇對提高帶式壓濾機的處理量具有_的指導意義。并通過實例計算,濃縮段的處理量對帶式壓濾機處理能力起主要作用。